องค์ประกอบประปาความละเอียดที่ได้รับการรับรองจาก ISO 9001 ที่มีความเชี่ยวชาญด้านหลายวัสดุและระดับความแข็งแบบกําหนดเองสําหรับประปาอุตสาหกรรม

ส่วนประกอบการซีลที่แม่นยำ | NBR, FKM, EPDM, HNBR และซีลซิลิโคนแบบกำหนดเอง

ผู้ผลิตชั้นนำของซีลอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูง เชี่ยวชาญด้านส่วนประกอบ NBR, FKM, EPDM, ซิลิโคน, NR และ HNBR แบบกำหนดเอง โซลูชันการปิดผนึกระดับวิศวกรรมสำหรับอุตสาหกรรมทั่วโลก

แนะนำผลิตภัณฑ์

ในการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่สำคัญ ความสมบูรณ์ของซีลจะกำหนดประสิทธิภาพของทั้งระบบ เราเชี่ยวชาญในการผลิตส่วนประกอบการซีลที่มีความแม่นยำสูงซึ่งปรับแต่งให้ทนทานต่อแรงกดดันที่รุนแรง สารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และอุณหภูมิที่ผันผวน

ตั้งแต่โอริงมาตรฐานไปจนถึงปะเก็นสั่งทำพิเศษที่ซับซ้อน ความเชี่ยวชาญด้านวัสดุหลากหลายของเราช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ของคุณทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดและไม่มีการรั่วไหล

ความเชี่ยวชาญด้านวัสดุ: การเลือกอีลาสโตเมอร์ที่เหมาะสม

การเลือกวัสดุที่ถูกต้องมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพการใช้งานของคุณ เรามีโพลีเมอร์คุณภาพสูงหลายประเภท:

1. NBR (ยางไนไตรล์บิวทาไดอีน)
ลักษณะเฉพาะ: ทนทานต่อน้ำมันจากปิโตรเลียม เชื้อเพลิง และของไหลไฮดรอลิกได้ดีเยี่ยม คุณสมบัติทางกลที่ดีและทนต่อการเสียดสีสูง
อุณหภูมิในการทำงาน: -40°C ถึง +120°C (-40°F ถึง +248°F)
การใช้งานทั่วไป: ซีลระบบเชื้อเพลิง ปะเก็นน้ำมัน ท่อไฮดรอลิก และโอริงอุตสาหกรรมทั่วไป

2. FKM (ฟลูออโรอีลาสโตเมอร์)
ลักษณะเฉพาะ: ทนทานต่ออุณหภูมิสูง โอโซน ออกซิเจน น้ำมันแร่ และน้ำมันไฮดรอลิกสังเคราะห์ได้ดีเยี่ยม การซึมผ่านของก๊าซต่ำมาก
อุณหภูมิในการทำงาน: -20°C ถึง +250°C (-4°F ถึง +482°F)
การใช้งานทั่วไป: ซีลการบินและอวกาศ อุปกรณ์แปรรูปทางเคมี ระบบสุญญากาศสูง และปะเก็นเครื่องยนต์ยานยนต์สำหรับงานหนัก

3. EPDM (เอทิลีน โพรพิลีน ไดอีน โมโนเมอร์)
ลักษณะเฉพาะ: ทนทานต่อสภาพอากาศ โอโซน UV และไอน้ำได้ดีเยี่ยม ความเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมและความต้านทานต่อตัวทำละลายที่มีขั้ว (คีโตน แอลกอฮอล์)
อุณหภูมิในการทำงาน: -50°C ถึง +150°C (-58°F ถึง +302°F)
การใช้งานทั่วไป: ระบบทำความเย็นยานยนต์ ซีลหน้าต่างและประตู ตู้ไฟฟ้ากลางแจ้ง และปะเก็นยา

4. ซิลิโคน (VMQ)
ลักษณะเฉพาะ: เสถียรภาพทางความร้อนที่เหนือกว่าและความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิต่ำ ไม่ทำปฏิกิริยา ไม่มีกลิ่น และมีจำหน่ายในรูปแบบเกรดอาหาร (FDA/LFGB) และเกรดทางการแพทย์
อุณหภูมิในการทำงาน: -60°C ถึง +230°C (-76°F ถึง +446°F)
การใช้งานทั่วไป: การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม ส่วนประกอบอุปกรณ์ทางการแพทย์ ฉนวนอิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องครัวที่มีความร้อนสูง

5. NR (ยางธรรมชาติ)
ลักษณะเฉพาะ: ความต้านทานแรงดึงสูง ความยืดหยุ่นที่เหนือกว่า และความต้านทานต่อการฉีกขาดและความเมื่อยล้าได้ดีเยี่ยม ความยืดหยุ่นที่ดีที่สุดในระดับเดียวกัน
อุณหภูมิในการทำงาน: -50°C ถึง +80°C (-58°F ถึง +176°F)
การใช้งานทั่วไป: ตัวแยกการสั่นสะเทือน แท่นเครื่องยนต์ ลูกกลิ้งอุตสาหกรรมที่ใช้งานหนัก และส่วนประกอบดูดซับแรงกระแทก

6. HNBR (ไนไตรล์เติมไฮโดรเจน)
ลักษณะเฉพาะ: เพิ่มความแข็งแรงทางกลและทนความร้อนเมื่อเปรียบเทียบกับ NBR มาตรฐาน มีความทนทานสูงต่อสารเติมแต่งเชื้อเพลิงสมัยใหม่และก๊าซเปรี้ยว
อุณหภูมิในการทำงาน: -40°C ถึง +160°C (-40°F ถึง +320°F)
การใช้งานทั่วไป: เครื่องบรรจุหีบห่อในแหล่งน้ำมัน สายพานไทม์มิ่งของยานยนต์ และระบบปิดผนึกทางทะเลที่มีความเครียดสูง

ความสามารถในการปรับแต่งของเรา

เราไม่เพียงแค่ขายชิ้นส่วนเท่านั้น เรานำเสนอโซลูชั่นทางวิศวกรรมที่ออกแบบเฉพาะ "โปรแกรมปิดผนึกตามความต้องการ" ของเราช่วยให้คุณปรับแต่งทุกแง่มุมของคำสั่งซื้อของคุณได้:

ทำไมต้องเป็นพันธมิตรกับเรา?

• การประกันคุณภาพ: โรงงานของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 ทุกชุดผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดสำหรับความต้านทานแรงดึง ชุดแรงอัด และการเสื่อมสภาพ

• การผลิตขั้นสูง: ใช้การฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง การอัดขึ้นรูป และการตัด CNC เพื่อให้มั่นใจถึงพิกัดความเผื่อที่แน่นหนา

• ห่วงโซ่อุปทานทั่วโลก: เราให้บริการลูกค้าทั่วยุโรป อเมริกาเหนือ และเอเชีย เพื่อให้มั่นใจว่ามีการจัดส่งที่ตรงเวลาและเอกสารที่เป็นไปตามข้อกำหนด

• การสนับสนุนทางเทคนิค: วิศวกรของเราช่วยเหลือในขั้นตอนการออกแบบเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพรูปทรงของชิ้นส่วนและการเลือกใช้วัสดุ ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนในระยะยาว

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ฉันจะเลือกระหว่าง NBR และ FKM สำหรับการซีลน้ำมันได้อย่างไร
ตอบ: NBR มีความคุ้มค่าสำหรับน้ำมันมาตรฐานที่อุณหภูมิสูงถึง 120°C หากการใช้งานของคุณเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิที่สูงกว่า 120°C หรือมีสารเคมีเจือปนที่มีฤทธิ์รุนแรง FKM คือตัวเลือกที่เหนือกว่าเนื่องจากมีความเสถียรที่อุณหภูมิสูง

Q2: ระยะเวลารอคอยสำหรับชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปเองคือเท่าไร?
ตอบ: โดยทั่วไปแล้วการผลิตเครื่องมือและตัวอย่างจะใช้เวลา 15 วันทำการ เมื่อตัวอย่างได้รับการอนุมัติแล้ว การผลิตจำนวนมากมักจะใช้เวลา 1-3 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อ

Q3: คุณสามารถจัดทำรายงานการทดสอบวัสดุได้หรือไม่?
ก. ใช่. เราจัดทำรายงานการทดสอบวัสดุ (MTR) รวมถึงความต้านทานแรงดึง การยืดตัวเมื่อขาด และการตรวจสอบความแข็ง

คำถามที่ 4: คุณรองรับการปั้นโลโก้ที่กำหนดเองหรือไม่?
ตอบ: อย่างแน่นอน เราสามารถรวมโลโก้ของคุณเข้ากับการออกแบบแม่พิมพ์ได้โดยตรง หรือนำไปใช้ผ่านการมาร์กด้วยเลเซอร์ที่มีความแม่นยำสูงเพื่อการระบุตัวตนอย่างถาวร

Q5: ฉันสามารถหาตัวอย่างก่อนทำการสั่งซื้อจำนวนมากได้หรือไม่?
ตอบ: ได้ เรานำเสนอบริการสร้างต้นแบบและการทดสอบตัวอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบนั้นตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของคุณก่อนที่จะดำเนินการผลิตจำนวนมาก